我國人造板行業(yè)在采用甲醛穿孔萃取儀時，并沒有照搬歐洲標準中的操作方法，而是另外做出了一些規(guī)定。GB/T 17657—1999 《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》在 4.11.5.1儀器校驗一節(jié)中指出：“調節(jié)加熱器，使回流速度保持為每分鐘30 mL”， 在4.11.5.4萃取操作一節(jié)中，又重申了對回流速度的上述要求，同時還規(guī)定：“回流時萃取管中液體溫度不得超過40 ℃，若溫度超過40 ℃，必須采取降溫措施，以保證甲醛在水中的溶解。”筆者通過萃取實驗的實際操作和觀測，認為GB/T17657—1999規(guī)定的內容，在實際工作中難以實施。主要是因為現有萃取儀的性能無法滿足標準的要求，具體表現在以下3個方面：*、回流速度難于測定；第二、當采取特殊方式對回流速度進行測定時，結果發(fā)現萃取儀的回流速度比規(guī)定的每分鐘30 mL低很多；第三、適應環(huán)境溫度的性能不能滿足需要，特別是那些不具備控溫條件的實驗室，低溫環(huán)境下可能造成液—液萃取不充分，而在高溫環(huán)境下，則難以做到萃取管中液體溫度不超過40 ℃。

  目前，普遍使用的萃取儀的性能處于一種怎樣的狀況，是什么原因使其不能滿足GB/T 17657—1999的要求，應該從哪里入手來加以解決，或者如何來協調國標要求與儀器性能之間關系，這些是本文下面所要探討的問題。

1 萃取儀構造的關鍵部位和氣體液體的運行情況

1.1 萃取儀構造的關鍵部位

萃取儀的整體構造如圖1 所示，圖2 是圖1 的局部放大示意圖。關鍵部位一，由圖2 可以看到，邊管上端出口，位于萃取管上端磨口下方附近；關鍵部位二，由圖2 可以看到，萃取儀部件之間的連接，由萃取管上端磨口到交換接管再到冷凝管，口徑顯著變小；關鍵部位三，由圖1 可以看到，萃取管中沒有降溫裝置。

1.2 氣體液體的運行情況

萃取儀構造的關鍵部位，決定了甲苯甲醛的氣體和液體在儀器中的運行情況。燒瓶中的甲苯從試件中萃取出甲醛，甲苯甲醛混合氣體沿邊管上升，從邊管上口出來后，會首先擴散充滿萃取管，此時可以看到管壁上有甲苯甲醛混合冷凝液冷凝下來；同時還有一些混合氣體會向上擴散到交換接管或到達冷凝管，由于冷凝管本身較長，所處的位置又較高，由萃取管上端磨口到交換接管再到冷凝管，口徑顯著變小，所以混合氣體一般只能進入冷凝管下半段中很短的一段，使得冷凝管的冷凝效率一般都較低，這從冷凝管管壁被加熱的長度和冷卻水出

水口溫度可以得知。混合氣體變成混合冷凝液滴入穿孔管，從穿孔管底部的砂芯濾板穿出進行液—液萃取，而萃取管壁上冷凝的混合冷凝液未能進行液—液萃取，與穿孔上來的甲苯一起流回燒瓶，繼續(xù)加熱和萃取循環(huán)，直至達到規(guī)定的實驗時間為止。

2 萃取儀構造對其性能的影響

現有萃取儀的構造如上所述，對其性能的影響有以下3 個方面。

2.1 回流速度難于測定

2.1.1形成冷凝液滴的位置較多 這是回流速度難于測定的原因之一。就目前所使用的萃取儀來說，測定回流速度，只能采取測定混合冷凝液液滴的方式，而沒有第2種方式。雖然GB/T 17657—1999中沒有指明混合冷凝液滴下的位置，也沒有具體的操作步驟說明，但是可以認為，單位時間內滴入穿孔管的混合冷凝液量，就是甲苯的回流速度。除此之外的冷凝液回流，對液—液萃取沒有實際意義，這也就確定了形成液滴的位置應該是在穿孔管漏斗口的正上方。然而，由于產生這些液滴的位置一般至少有2處，且每1處可能不止1個滴液點（至于液滴大小的問題，這里暫且忽略），每1個滴液點都需要1個人進行觀測計數。

2.1.2液滴速度過快 這是回流速度難于測定的第2個原因。因為混合冷凝液主要是由大量甲苯溶有少量甲醛構成，當蛇冷管末端直徑為7.5 mm時，30 mL甲苯流過蛇冷管末端，可以形成大約750個液滴，換算得到12.5滴/s以上，這樣快的液滴速度，實際巳形成了甲苯液流，人的肉眼無法分辨。多數蛇冷管的末端直徑為5 mm左右，30 mL甲苯會形成更多的液滴，液滴速度也就更快。在2.1.1中提到形成冷凝液滴的位置較多，如果有2個滴液點，按回流速度30 mL/min， 平均每個滴液點的回流速度約為6.25 滴/s；如果有3個滴液點，平均每個滴液點的回流速度約為4.2 滴/s，速度也還是比較快的，觀測計數仍然比較困難。然而問題并不如此簡單，還存在著下面的問題。

2.1.3觀測位置有干擾 這是回流速度難于測定的第3個原因。當環(huán)境溫度較高時，觀測滴液位置附近雖然可以裸露，不必包裹保溫材料，但是會受到霧汽或玻璃反光的干擾而看不清楚；另外有的滴液點與玻璃儀器磨口處于同一水平位置，磨口有一定的高度，會遮擋住液滴形成的位置，若在液滴下落的過程中觀測，液滴自由下落可供觀測的距離較短，一般為20～50 mm 之間，觀測難度較大；當環(huán)境溫度較低時，為了達到充分萃取，保證萃取實驗的完成，就需要在萃取管的上半段至交換接管處包裹保溫材料，這樣就*遮擋住了視線，實際上無法進行觀測。

上述3個原因導致回流速度難于測定，所以到目前為止，還沒有聽說哪個實驗室測出了萃取儀的回流速度。

2.2回流速度低

回流速度低，達不到GB/T 17657 —1999的要求。前面雖然說了回流速度難于測定，但是為了專門測定回流速度，筆者借助其他輔助裝置進行了這項測定。具體的做法就是使用1個特殊的漏斗，如圖3所示，架在穿孔管口上（見圖4），漏斗下部為半圓球形，半圓球直徑為28 mm，半圓球側面開四個孔，實測10 mL甲苯可以形成約118個液滴。使用上述漏斗，在環(huán)境溫度24 ℃左右，加熱器功率300 W（zui大功率）的條件下，對萃取儀的回流速度進行測定，一般能夠達到20 mL /min左右。當環(huán)境溫度達到27 ℃左右，回流速度增大不顯著，而萃取管中液體的溫度往往會達到或超過40 ℃。對于回流速度低且難于測定這一問題，目前幾乎所有的實驗室，都不約而同的采取模糊處理的做法，就是對于實驗過程是否符合規(guī)定要求不去深究，只按規(guī)定的時間進行試驗。由于GB/T 17657—1999規(guī)定的萃取時間足夠長，所以在適宜的環(huán)境溫度條件下，基本上都能夠萃取充分。據有的實驗室的研究報告稱：以現有的萃取儀在常溫下進行萃取實驗，游離甲醛達到zui大值拐點所需的時間為60 min 左右。

2.3 適應環(huán)境溫度的性能不能滿足需要

2.3.1高溫環(huán)境下水溶液溫度超過40 ℃ 當環(huán)境溫度較高時，在萃取管壁上冷凝下來的混合冷凝液相對較少，進入穿孔管的混合冷凝液則相對會多一些，回流速度一般也達不到30 mL /min。由于冷凝管的熱交換效率低，帶走的熱量有限，混合氣體在萃取管中，一方面通過萃取管壁向外散發(fā)熱量，另一方面則通過穿孔管壁使熱量傳送到混合冷凝液中。混合冷凝液再將熱量傳送到水溶液中，由于萃取管中沒有降溫裝置，水溶液只能通過萃取管向外散熱。在高溫環(huán)境下，水溶液向外散熱相應變差，因此，一般當環(huán)境溫度達到27 ℃左右的時候，水溶液溫度往往會達到或超過40 ℃，這在沒有控溫條件的實驗室是常見的現象。就是在北京，有控溫條件的實驗室，在夏季高溫氣候里，也會發(fā)生水溶液溫度超過40 ℃的情況。原因是萃取實驗需要開窗通風，戶外高溫會限制實驗室降溫的效果，因此高溫環(huán)境的影響，是擺在實驗人員面前一個需要解決的問題。

  GB/T 17657—1999規(guī)定：“回流時萃取管中液體溫度不得超過40 ℃，若溫度超過40 ℃，必須采取降溫措施，以保證甲醛在水中的溶解。”采取何種降溫措施，GB/T 17657 — 1999 中沒有說明，根據其他實驗室的經驗，大概有2種方式：外部降溫和內部降溫。所謂“外部降溫”，就是使環(huán)境溫度降低（如空調降溫），以達到水溶液降溫的目的。不具備控溫條件的企業(yè)實驗室，有的采用在萃取管外部毛巾蘸水冷敷萃取管降溫；還有采取萃取管外纏繞軟管，軟管內通入冷水給萃取管降溫的。這后2種做法不僅麻煩，降溫效果也十分有限。所謂“內部降溫”，就是降低加熱器功率，通過減少燒瓶中甲苯的蒸發(fā)量，來減少熱量的供應，或者說以降低回流速度為代價的降溫方式，這種方式調整不得當時，可能會造成液—液萃取不充分，使甲醛測試值偏低。

 2.3.2低溫環(huán)境下可能造成液—液萃取不充分 當環(huán)境溫度低到一定程度時，回流速度就會很低，此時可能造成甲醛液—液萃取不充分，使得測試值偏低，這種情況在個別實驗室曾經發(fā)生過，但并不是多見。原因是在較低的環(huán)境溫度下，實驗人員自身也會感到寒冷，所以總是會想方設法提高室溫。另外，由于GB/T 17657—1999對甲醛萃取試驗規(guī)定的時間足夠長，從見到*滴冷凝液到停止加熱有兩個小時之多，雖然目前所用萃取儀的回流速度在低溫環(huán)境下會更低，但是由于較長的加熱時間，可以在一定程度上彌補其不足。發(fā)生上述情況的zui初現象是：從開始加熱至混合冷凝液穿出的時間會顯著延長，其后可以觀察到：在萃取管壁上的混合冷凝液較多，從穿孔管穿出的液滴，比正常環(huán)境溫度下。